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霍尼韦尔的MES

霍尼韦尔的MES 2011年12月03日 来源： MES解决了制造企业经营与生产两张皮的问题”，这也许是MES最简洁又触及本质的定义了。霍尼韦尔过程控制部的陶兴文博士分析，目前国内大中型企业亟待解决的问题是，经过数年乃至数十年的过程控制投资，企业的工厂自动化的框架已经基本确立，但管理者以及IT部门却无奈地发现，总部的生产调度、库存以及生产计划还只能凭经验，而不是基于实际的生产数据；生产现场的数据采集和监控不能统一，从而导致了监管和质量方面的问题；企业层面无法监测或者掌控造成生产意外情况对企业业务和财务带来的影响。“MES解决了制造企业经营与生产两张皮的问题”，这也许是MES最简洁又触及本质的定义了。——霍尼韦尔过程控制部的陶兴文博士这些问题的根源在于全球经济一体化，大中型企业的制造车间不断向外延伸导致了企业对于生产制造系统的透明度和控制力的下降。这也是MES发展迅速的前提条件。而另一方面，中小企业虽然在资源上和规模上还无法形成对MES全套系统的有效需求，但是他们同样需要实时数据库以实时反映生产进程，并制作准确的生产报表，以向管理层输送生产现况的信息。因此中小企业也同样需要MES系统。陶博士进一步介绍，从十年前开始，霍尼韦尔通过自主开发和收购形成了目前的生产管理套件。霍尼韦尔的MES结构的底层是一个称为UNIFOR的实时及关系数据库，用来将底层的生产信息与上层的业务系统的经营信息做集成。在此平台基础上，根据不同行业的特点有各自的应用模块，主要包括生产调度（RPMS），厂级生产管理/生产设计，操作员层面的操作管理（OTS），生产计划优化（PROFIT OPTIMIZER），生产调度（PRODUCTION SCHEDULER），供应链（包括市场预测、运输管理），ERP集成。霍尼韦尔MES系统的优点是基于霍尼韦尔在流程行业的客户基础以及垂直行业经验，在石油化工、造纸、冶金、制药以及电力等行业帮助用户进行质量控制、资产管理、生产追溯和批次跟踪。并且其界面风格简单，很容易上手。谈到MES市场发展前景，陶博士说：“MES不同于ERP，无法大规模的标准化，因为行业与企业的个性千差万别，无法有行业的标准平台并且支撑5到10年不大改。这就要求MES系统要灵活，适应企业的框架和管理个性；并且要真正的适合垂直行业。”而在有好的MES产品的前提下，还要有一个实施能力高的合作伙伴，其中包括行业的咨询顾问与IT工程师，他们了解企业的需求，可以以最低成本用最佳的途径满足企业的需求。自霍尼韦尔在1974年首次推出分布式控制系统（DCS）技术以来，全球已经安装了12,000 多个霍尼韦尔自动化系统，总值达160亿美元，是自动化行业内安装总值最大的系统之一。目前在国内霍尼韦尔在工厂管理领域有60多家客户已经成功地安装了不同的霍尼韦尔产品。陶博士说：“霍尼韦尔的优势在于DCS在流程行业的广泛应用奠定了大客户群的基础，并且在与客户的广泛深入地沟通中霍尼韦尔可以了解到客户对于生产管理切实的需求，开发与DCS工控系统无缝连接的新增模块。客户可以根据自身需求，灵活选择自己需要的应用，同时也不必担心未来陷入集成之苦。因为霍尼韦尔的系统模块都是遵循国际开放标准的。”(end)

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